悠悠紫砂史，其實也是文明進化演變的一個過程。不同的時代有不同風格的紫砂壺；當然，不同的時代也有不同的燒制方法。
我們?nèi)缃駮炎仙皦氐臒品椒ǚ譃閭鹘y(tǒng)方法和現(xiàn)代方法兩大類。傳統(tǒng)方法主要為窯燒，經(jīng)歷了龍窯、倒焰窯倒隧道窯的演變?，F(xiàn)代方法主要為瓦斯窯和電窯兩種。
古代主要依靠龍窯來燒制紫砂壺。其中龍窯使用時間非常長(宜興羊角山早期紫砂窯址就是一條寬一米左右長十余米的龍窯)直到1957年才被倒焰窯代替。1973年，隧道窯取代了倒焰窯。龍窯所用燃料是茅草、松柴。倒焰窯的燃料是煙煤。隧道窯則以重油為燃料。
紫砂壺從明代中葉起就開始用匣缽(俗稱掇罐)燒成，這與上述紫砂壺自明代起因飲茶方法改變，制壺發(fā)生歷史性轉(zhuǎn)折相關(guān)連，以防止產(chǎn)品表面發(fā)生火刺，色澤不稱等缺陷。同時提高了制品的裝窯密度，有效地利用了窯位空間。
它名師一種依山坡用磚砌筑成斜坡式彎狀隧道。
窯室分窯頭、窯床、窯尾三部分。
龍窯坡或土堆傾斜建造成一長隧道形窯爐，約與地平線構(gòu)成10~20°角。窯頭角度較大，約20°，中部約15°，后部約11°。
窯頭有預熱室，窯尾通常不設(shè)煙囪或設(shè)置很矮小的煙囪，因龍窯本身就起著煙囪的作用。窯長約20~80米，陶窯可達100米，寬約1.5~2.5米，高約1.6~2米。
橫斷面積以窯頭小，便于燒窯開始時熱量集中，利于燃燒，中部大，窯尾大于窯頭而小于中部。拱頂成弧形，兩側(cè)上部或窯頂有多排直徑約0.15米的投柴孔，窯身兩側(cè)有兩個窯門。全窯結(jié)構(gòu)簡單，建筑費用較低，不需尺寸嚴格的拱磚。
龍窯作業(yè)時，在窯室內(nèi)碼裝坯體后，將所有窯門封閉。先燒窯頭，由前向后依次投柴，逐排燒成。燒成溫度高達1300℃，并可控制還原焰。
在隧道的兩側(cè)，每距1.3米開著投放燃料的小洞（俗稱“鱗眼洞”）。燒制紫砂壺時，須先將陶坯裝入匣體（耐火陶土制成），一窯可裝匣缽2880只，每個匣缽內(nèi)可裝9把茶壺，每窯一次可燒制紫砂壺約26000件。
燒窯材料主要用松枝、硬柴，燒成溫度控制在1200℃左右，生產(chǎn)周期約為4天。燒窯一般是多少窯戶合燒，大窯戶燒幾股，小窯戶幾家拼燒一股，湊滿意窯數(shù)后合租共燒。
紫砂泥中的氧化鐵含量相當高，根據(jù)二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鐵三元相理論，如果制品在氧化氣氛中燒成，則物相在1400℃以下不產(chǎn)生液相圖，不形成低共熔物，由于紫砂泥中尚有氧化鉻、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉等成份，因此實際燒成溫度低為1150～1180℃，在此溫度下，泥料中各礦物相的擴散速度不大，赤鐵礦不作為一種相存在，使制品成紅色(低溫)、紫紅色(高溫)。如以還原氣氛燒成，則僅應按二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵系相圖進行，在1100℃左右形成低熔共熔物而產(chǎn)生液相。三氧化二鐵大量還原氧化鐵色泥由紫紅變紫黑，制品表面提前燒結(jié)還原過程中沉積的碳素和分解的氣體無法逸出而發(fā)生鼓泡、積炭，造成廢品。
相較于如今溫控更準，燒制量更大，效果更高，成品率更高的燒壺方法，顯然老一代的燒壺方法技術(shù)含量要更高一些，價值上也更珍貴一些。所以你要有一把90年代燒制的紫砂壺，那價值可就高了呀！
簡介
鄭紅軍紫砂
鄭紅軍，一九七三年生于中國陶都宜興。自幼酷愛紫砂藝術(shù)，從部隊退役后師承研究員級高級工藝美術(shù)師周尊嚴。多年來在繼承傳統(tǒng)技法的基礎(chǔ)上刻苦鉆研，并吸收了現(xiàn)代雕塑前衛(wèi)藝術(shù)及相關(guān)藝術(shù)風格的箐華，憑著對中華紫砂文化的獨特理解，已形成了自己的風格。作品傳統(tǒng)中見新意，高雅中見清奇，深厚中見秀麗，是當代陶藝家中的佼佼者。作品多次在全國各次評比中獲獎，并在相關(guān)紫砂專業(yè)雜志中刊登。作品多次被國內(nèi)外博物館和紫砂收藏家收藏。
